Introducción del producto
La máquina llenadora de jugo completamente automática es un equipo de llenado automatizado integrado que integra lavado, llenado, taponado, sellado y transporte de botellas. Equipado con un sistema de control PLC inteligente, no requiere intervención manual durante todo el proceso. La máquina es adecuada para diversos jugos de frutas y verduras, jugos con pulpa, jugos concentrados y otras bebidas, y compatible con múltiples formas de envasado. Adopta tecnología de llenado aséptico en caliente para garantizar de manera efectiva la frescura y la estabilidad de la calidad del jugo, y se aplica ampliamente a las líneas de producción estandarizadas y de gran-escala de empresas de bebidas pequeñas, medianas y grandes.
Parámetro del producto (especificación)
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Parámetros básicos de hardware Material: acero inoxidable-de calidad alimentaria para piezas que no-soporte con tratamiento superficial especial; Tamaño: 4 mx 1,4 mx 2,8 m; Peso: 3500 KG; Potencia: 25 KW (fuente de alimentación trifásica-); Instalación: Compatible con pisos de cemento/baldosas/plástico, no requiere enlucido de esquinas
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Parámetros de condiciones de trabajo compatibles Aire comprimido: Presión 1,0-1,4Mpa, flujo 1,4-2m³/min, sin aceite ni polvo; Agua de refrigeración: Flujo mayor o igual a 40 l/min, temperatura del agua 30 grados; Vida útil: determinada por el tipo de producto y el proceso de producción.
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Parámetros de especificación de producción Capacidad: 3000 cajas por hora; Especificaciones de la caja: 57×57 mm, 70×70 mm, 83×83 mm, 95×95 mm (selección única); Volumen de llenado: 250-500 ml, 500-1000 ml, 1000-1500 ml, 1500-2000 ml; Tamaño de la tapa: 26-36 mm, modo conmutable de tapa única/sin tapa; Temperatura de llenado: temperatura ambiente
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Ventajas del equipo principal Equipado con una función exclusiva de mejora del llenado para inhibir eficazmente la formación de espuma y salpicaduras de líquidos durante el llenado, estabilizar el efecto de producción y reducir la pérdida de material.
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característica y aplicación del producto
Equipada con válvulas de llenado cuantitativas de alta-precisión, la máquina logra una alta precisión de llenado sin goteo ni desbordamiento, y es adecuada para diferentes medios, como jugo claro, jugo puro y jugo con pulpa espesa. Puede adaptarse a envases de embalaje de diferentes especificaciones y capacidades mediante un simple ajuste de parámetros, creando una máquina multi-propósito para satisfacer necesidades de producción diversificadas. Este equipo se utiliza ampliamente en la industria de alimentos y bebidas para la producción a gran-escala de diversos jugos, que incluyen jugo de manzana, jugo de naranja, jugo de mango, jugo de uva, jugos mixtos de frutas y vegetales, jugo con pulpa, jugo concentrado, bebidas de vinagre de frutas y otros productos de jugos-de categoría completa.
detalles del producto
Tomando hojas de papel para cajas de techo como material base de procesamiento, las operaciones de pre-formado inferior, calentamiento y curado inferior, formación de sellado inferior, recubrimiento y ajuste de película ultrasónica, pre-formado superior, llenado y llenado, conformación de sellado superior e impresión de marcado de fecha se completan en orden, y luego se llevan a cabo las operaciones unificadas de embalaje del producto terminado. Todo el conjunto de tecnología de producción se controla automáticamente mediante programas informáticos durante todo el proceso con una inversión de mano de obra extremadamente baja, y sólo una persona puede garantizar el funcionamiento normal de toda la línea de producción.
calificación del producto
El equipo se fabrica estrictamente de acuerdo con los estándares de la industria de maquinaria alimentaria con procesamiento de precisión estandarizado. El sistema de llenado de núcleos presenta una precisión controlable y un rendimiento estable. Todos los accesorios-que entran en contacto con materiales cumplen con las especificaciones nacionales de seguridad-de calidad alimentaria y pasan múltiples procedimientos de inspección de calidad. El proceso de llenado aséptico garantiza eficazmente la calidad sanitaria del producto, elimina la contaminación secundaria y la tasa calificada de productos terminados alcanza más del 99,9%.
Entregar, enviar y servir
En la etapa inicial de cooperación, brindamos a los clientes pronósticos de tendencias del mercado y análisis de evaluación de ganancias para respaldar la planificación comercial. Durante el período de cooperación, organizaremos visitas e inspecciones periódicas para las empresas asociadas y brindaremos capacitación teórica y práctica sistemática al personal. En términos de servicio de equipos, ofrecemos instalación y puesta en servicio in situ-gratuitas, con implementaciones de servicios en el extranjero basadas en acuerdos bilaterales. Para la respuesta postventa-, contamos con un servicio rápido en el sitio- de 48-horas. Para la garantía del equipo, ofrecemos un-año de garantía completa para la máquina y servicio de por vida. A largo plazo, actualizamos continuamente la inteligencia técnica de la industria y brindamos-servicios de seguimiento integrales para la actualización y mejora de los equipos.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué preparativos preliminares se requieren para la instalación del equipo?
A1: Se deben preparar las siguientes condiciones para la instalación del equipo:
①Requisitos del sitio:Proporcione un sitio nivelado, seco y bien-ventilado. El área requerida depende del modelo del equipo y generalmente requiere entre 30 y 100㎡ (incluido el espacio para operación y mantenimiento).
②Requisitos de instalación:Para su funcionamiento se necesitan conexiones de agua, electricidad y aire comprimido. Los clientes deben proporcionar su propio compresor de aire.
P2: ¿Cuáles son las ventajas de las tecnologías centrales utilizadas en el equipo?
R2: Las tecnologías centrales ofrecen ventajas significativas:
① Las válvulas de llenado de alta-precisión garantizan la exactitud del llenado con un margen de error menor o igual a ±1%, lo que garantiza un volumen uniforme de producto por bolsa;
② Un sistema de control inteligente permite una operación simple y conveniente, lo que permite monitorear en tiempo real-los parámetros de producción para realizar ajustes y mantenimiento oportunos.
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